2012年5月14日
二十世纪50年代以前,传统的凸版印刷工艺在印刷业中占据统治地位,印刷机的发展也以凸版印刷机为主。但铅合金凸版印刷工艺存在劳动强度高、生产周期长和污染环境的缺点。
从60年代起,具有周期短、生产率高等特点的平版胶印工艺开始兴起和发展,铅合金凸版印刷逐渐被平版胶印印刷所代替。软凸版印刷、孔版印刷、静电印刷、喷墨印刷等,在包装印刷、广告印刷方面也得到发展。 世界印刷机械自20世纪80年代以来取得了较大的发展。
1439年,德国制造出木制凸版印刷机,这种垂直螺旋式手扳印刷机虽然结构简单,但却沿用了300年之久;1812年,德国制成第一台圆压平凸版印刷机;1847年,美国发明轮转印刷机;1900年,制成六色轮转印刷机;1904年,美国发明胶版
印刷机。
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2012年4月16日
烟包印刷由于产品特点:产量大、专色多、底色大,因此印刷设备多采用
凹版印刷机。轮转
凹版印刷机具有效率高、墨色厚实的特点,在动辄印数就达上千万枚的烟包印刷中具有显著优势。因此,早期烟包印刷主要用凹印机来印制。
凹印机多数进口,品牌也是少数的几个:博斯特(BOBST)、小森尚邦(KOMORI & nbsp;CHAMBON)、赛鲁迪(CERUTTl),金印(COMPRINT)、法国ATN、日本FUJI、意大利POLYTECH和ROTOMEC,小森尚邦国内装机量约为240个色组,博斯特、赛鲁迪和金印国内装机量接近或超过200个色组,其他几个品牌大约分别在20-40个色组。
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2012年3月27日
印刷适应性强,3.纸张:凹版预印的承印资料一定要使用外表平滑度好。含水份稳定(6%-7%涂布白面纸。进口涂布牛卡和国产灰底白板能满足高档黑色瓦楞纸箱面纸的配纸要求。芬兰MREA L林业公司以生产卫生规范高的涂布纸闻名世界,185g涂布纸在国内预印机上普遍使用,纸张的定量范围为150g-350g/m2美国Mead纸业一直使用500克原木浆涂布牛卡纸凹版印刷纸盒和听装啤酒手提纸箱,强度超越了瓦楞纸箱。
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2012年3月15日
例如:以人物为主的印件(可称暖色调)可将洋红放在天兰色后印,印前一色序,以风光为主的印件(可称冷色调)可将天兰放在洋红色后印,即后一色序。将黄墨放在最后一色进行印刷,不仅有利于叠印,而且还能使印刷品的整个画面色彩鲜艳明亮。这样的色序安排,不仅以墨层厚度的角度满足了温式印刷叠印条件,而且为配合这种色序我国四色油墨的粘度,粘性也是基本按黑—洋红—天兰—黄顺序排列,这样又从油墨的粘度,粘性性角度进一步满足了温式印刷叠印条件,但是,当在印刷中采用底色去除或非彩色结构工艺时,黑版就不再只起到弥补油墨色相误差和提高图像轮廓再现性的作用,由原来辅助印版转变为对图像阶调色彩再现具有主要作用的印版,黑墨用量增加,因此,印刷时以黑版为主,底色去除量又较大时,从逆印的角度分析,四色胶印机采用天兰—洋红—黄—黑的印刷色序较好,但是油墨的粘度,粘性的变化以应符合湿式印前条件,遇到这种情况,需要在油墨中加入一些助剂,调节油墨的粘度,粘性控制深层厚度,使叠印顺利进行。
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2012年3月8日
凹版印刷机厂家柔性版的印刷压力柔版印刷是一种压力较轻的直接印刷方式,被称为“轻吻”印刷。由于柔性版印刷压力非常小,压力的大小都会对印品质量有明显的变化,所以压力的控制是非常重要。不同的机型有不同的调节方式,如“黑牛”牌柔印机与雅佳发柔印机调节基本相同。由于压力是柔版印刷机中最敏感的问题(不象凹印,印刷质量不受压力的影响),柔版印刷机的操作者在机器运行中要注意压力的调整。一般的柔性印版在制版完成时,整个的印版厚度误差应该掌握在0.015 mm~0.02 mm之内。印刷时压力大些,印版转移到承印物上的油墨就多些。所以,为了保障整个图案部分既能均匀着墨,又不致产生发毛、糊版等现象,应将印刷压力即印版的压缩量严格限制在0.1 mm以内(网版0.02 mm)。压力过大,文字图像会出现压溃、网点变形且互相连接,容易出现不实或图案边缘印不上等问题。柔版被压缩0.01 mm,压印力就增大一倍(1~3 kg/cm2),网线版网点增大值严重,会致使整版网点的暗调部分变实地,以及网点出现空心点,网点不光洁。由于网点层次发生变化,会严重偏色,以致整个画面看上去层次不明、不清晰,细微层次出不来,立体感不强;中间层次偏多,会使画面偏暗,色彩还原不佳,欠鲜艳等问题,严重影响产品质量。实地、线条、文字出现边缘效应、硬口,印迹看上去不平服,墨色欠厚实,文字糊版,以致丧失了凸版印刷色泽浓艳、文字笔峰清晰的特点。 ...
2012年3月4日
凹版印刷机厂柔印机印刷单元动力的同步,供墨量的平衡,印版辊的平衡,在印刷过程中有着一定的要求。柔印机印刷的动力由主电机传给各单元的减速箱,各色组同步运行。要使印品套印稳定,对减速箱要很好地维护。减速器则是整个印刷机的关键部件之一。开机时注意油量和油温(油浑浊要更换),不得在无润滑状态下高速开机以免造成损坏。当需要圆周对版时,启动圆周调版电机,使行星出轮架产生正反公转,即可达到同步速度上承印辊的速度叠加或叠减,从而完成圆周方向上的对版要求。 ...
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2012年3月1日
1.网纹辊长时间的使用,会造成两端的轴承磨损,导致印品油墨残缺,此时要及时更换两端轴承。在印刷品还没有发现问题之前,操作人员也可以检查,可用百分表来测试网纹辊的圆周跳动,或运行时用手放在刮刀架上感觉到平稳为正常。如有抖动就及时更换轴承。为了确保印刷精度和印品的质量,网纹辊、印版辊、承印辊三辊跳动值不得超过≤0.02 mm。
2.刮墨刀磨损后,要及时更换。平时注意将刀架拆开清洗,将刮刀与压刀条内的油墨清洗干净。刀架内的油墨长时间没有清洗,安装刮墨刀后刀口会形成曲线形,不平直,网纹辊上刮出的墨量形成周向的墨痕,印刷时难以调节。
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2012年2月19日
新《目录》的修订原则是围绕加快经济发展方式转变这一主线,统筹国内发展和对外开放重点,强调优化外资结构,推动科技创新和产业升级,提高外资水平,在更高层次更大范围参与国际合作和竞争,发挥积极促进作用。其采取的具体措施是:
一是进一步扩大对外开放,放宽对外商投资的限制。增加了鼓励类条目,减少了限制类、禁止类条目,取消部分领域对外资股比的限制。新《目录》总共有473条,其中鼓励类354条,限制类80条,禁止类39条。
二是引导外资投向,促进制造业改造和提升。新《目录》将高端制造业作为外商投资的重点领域,促进外商投资使用新技术、新工艺、新材料、新设备,改造和提升传统产业。为此在鼓励类中增加了纺织、化工、机械制造、新产品、新技术的条目。
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2012年2月16日
新闻出版总署印刷发行管理司副司长曹宏遂在致辞中对此次会议为印刷业发展所起的积极作用给予了肯定。曹宏遂谈到,推动绿色印刷工作两年来,从标准的制定出台、检测机构的设立、检测方法的规范、向印刷企业的宣传贯彻、绿色印刷企业的认证,各项工作为绿色印刷的实施打下了坚实的基础,下一步还将继续通过绿色印刷的实施加大产业结构调整的力度。他还介绍,近期还将出台凹版绿色印刷标准和商业票据绿色印刷标准,标准出台后将对票据印刷领域的企业进行优胜劣汰的调整。
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2012年2月12日
去年温州印刷企业总体发展稳定,销售收入大幅增加,仅去年1-10月份数据显示,销售收入增长了19.69%。其中,印刷机械制造业发展最为迅猛,成了温州印刷的优势产业。
2011年,对温州来说,是特殊的一年,然而大多数印刷企业发展稳定。温州市印刷行业协会秘书长陈平勋分析,2011年,温州印刷行业受到了原材料、能源、贷款利率、人工费用等多重成本上升的影响,部分企业出现了税收增加、利润下滑等现象。但是,企业正积极突围,打破不良的趋势。
同时,陈平勋认为,印刷机械制造业发展较好,近几年,随着技术改造力度的加大以及产品档次和科技含量的提升,温州已经成为重要的印刷机械生产基地,企业总数占全国印机行业40%以上,销售收入约占全国印机行业的34%。
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